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氣動調(diào)節(jié)閥的維修

發(fā)布時間:2020-10-26人氣:16

它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。

 

一、檢修時的重點檢查部位 檢查間體內(nèi)壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況; 檢查閥座:因工作時介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛; 檢查閥芯:閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應(yīng)予更換;檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞; 檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象.

 

二、氣動用調(diào)節(jié)閥的日常維護 當調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時,大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油,以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)補充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時更換;應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況,檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合;對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

 

三、常見故障及產(chǎn)生的原因

 

(一)調(diào)節(jié)閥不動作,故障現(xiàn)象及原因如下:

 

1.無信號、無氣源。

①氣源未開

②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,導(dǎo)致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈

③壓縮機故障

④氣源總管泄漏

 

2.有氣源,無信號。

①調(diào)節(jié)器故障

②信號管泄漏

③定位器波紋管漏氣

④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞

 

3.定位器無氣源。

①過濾器堵塞

②減壓閥故障

③管道泄漏或堵塞

 

4.定位器有氣源,無輸出,定位器的節(jié)流孔堵塞。

 

5.有信號、無動作.

①閥芯脫落

②閥芯與社會或與閥座卡死

③閥桿彎曲或折斷

④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物

⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死

 

 

(二)調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下:

 

1.氣源壓力不穩(wěn)定。

①壓縮機容量太小

②減壓閥故障

 

2.信號壓力不穩(wěn)定。

①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當

②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定

 

3.氣源壓力穩(wěn)定,信號壓力也穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。

①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴,耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩

②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀

③輸出管、線漏氣

④執(zhí)行機構(gòu)剛性太小

⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象

 

 

(三)調(diào)節(jié)閥振動,故障現(xiàn)象和原因如下:

 

1.調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。

①支撐不穩(wěn) ②附近有振動源

③閥芯與襯套磨損嚴重

 

2.調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。

①調(diào)節(jié)閥選大了,常在小開度下使用

②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反

 

 

(四)調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下:

 

1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。

①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏

②執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏

 

2.閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象。

①閥體內(nèi)有粘物堵塞

②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥

③填料加得太緊,摩擦阻力增大

④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大

⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍

 

 

(五)調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大,泄漏的原因如下:

 

1.閥全關(guān)時泄漏量大。

①閥芯被磨損,內(nèi)漏嚴重

②閥未調(diào)好關(guān)不嚴

 

2.閥達不到全閉位置。

①介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機構(gòu)剛性小,閥關(guān)不嚴

②閥內(nèi)有異物

③襯套燒結(jié)

 

(六)流量可調(diào)范圍變小,主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調(diào)的最小流量變大。了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因,可以對癥采取措施予以解決。


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